재활용 폴리에스터 원사의 특성 및 함량

재활용 폴리에스터 스테이플 섬유는 폴리에스터 직물, 폐 폴리에스터 병 플레이크, 방적 폐기물, 버블 재료, 펄프 블록을 원료로 사용하는 것을 말합니다. 폐 병 플레이크를 분쇄하고 세척한 후, 다양한 재료의 혼합물을 건조, 용융 압출, 방적, 감김, 묶음, 인출, 컬링, 이완 및 열 고정을 거쳐 다양한 길이의 폴리에스터 스테이플 섬유를 형성합니다.
재활용 폴리에스터 스테이플 섬유는 일반적으로 길이가 32~102mm이고 섬도는 1.5D-20D의 많은 사양을 가지고 있습니다. 이들은 재활용 자원을 최대한 활용합니다. 이들은 저렴한 비용과 좋은 성능으로 인해 광범위한 시장을 가지고 있습니다. 재활용 폴리에스터 스테이플 섬유에는 다양한 종류가 있습니다.
가구 및 장난감의 충전재 산업, 침구, 의류 산업, 면화 산업, 봉제 천 산업 등에 일반적으로 사용되는 일반 섬유, 중공 섬유, 삼각형 섬유, 난연 섬유 등입니다.
재활용 폴리에스터는 자체 특성으로 인해 빗질 공정 중에 쉽게 손상되어 짧은 섬유가 증가합니다. 생산 공정 중에 원사 결함이 증가하기 쉽습니다. 따라서 면 세척 공정은 "빗질을 많이 하고 덜 두드리고 빗질 대신 빗질을 사용"하는 공정 원리를 채택합니다. 동시에 면 통로의 매끄러움을 보장하고 꽃이 매달리는 것을 피하고 로프와 면 매듭이 발생하는 것을 방지해야 합니다. 면 빗질 공정은 더 큰 게이지, 낮은 이빨 밀도의 바늘 천 및 낮은 속도를 채택하여 섬유 손상을 줄입니다. 드로잉 공정에서 "강한 압력, 큰 게이지 및 뒤쪽 영역의 드래프팅 배수의 적절한 증가"의 원리는 마무리를 강화하고 더 나은 직진성과 평행성을 얻는 데 도움이 되며 면 매듭과 짧은 섬유를 최대한 줄이고 가끔 발생하는 원사 결함을 줄일 수 있습니다. 굵은 원사는 더 큰 꼬임 계수와 작은 장력을 채택하여 원사의 압축성을 높입니다. 미세사 공정은 부유섬유의 제어를 강화하고 사의 품질을 향상시켜야 한다. 와인딩 공정은 저속, 적정 장력 등의 조치를 취해야 한다. 각 공정의 온도, 습도 관리를 강화하여 부적절한 온도, 습도로 인한 제품 품질 변동을 방지해야 한다.
최근 몇 년 동안 건강과 환경 의식, 자연 옹호 등의 요인에 영향을 받아 "친환경 의류"가 새로운 유행이 되었습니다! 린이 헝펑 섬유는 환경 보호의 개발 방향을 면밀히 조준하여 재활용 폴리에스터 새틴 원사를 성공적으로 개발했으며, 이는 고객에게 큰 호응을 얻고 있습니다.
재활용 폴리에스터 스테이플 섬유는 재활용된 콜라병을 조각으로 부수고 방적하여 만듭니다. 재활용이 가능하며 이산화탄소 배출을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 기존 폴리에스터 섬유 생산 공정에 비해 에너지를 약 80% 절약합니다. 최근 몇 년 동안 부상하고 있는 재활용 환경 친화적인 섬유 원료입니다. 새틴 색상의 원사는 패치워크 모양, 밝은 색상 및 강한 시각적 영향을 미칩니다. 원단은 풍부한 색상 변화와 강한 리듬감을 가지고 있습니다. 형성된 줄무늬는 겹겹이 변화하고 입체감을 보여주며 아름답고 환경 친화적입니다. 티셔츠, 속옷, 스포츠웨어와 같은 직물에 널리 사용될 수 있습니다.