우리 공장
저장 하이리 환경보호기술유한공사는 2010년 5월에 설립되었습니다. 양쯔강 삼각주 통합의 시범 지역인 자싱 하이얀 경제개발구에 위치하고 있습니다. 이 공장은 412에이커의 면적을 차지합니다. 이 회사는 중국에서 가장 먼저 재활용 폴리에스터 필라멘트 생산을 산업화하기 위해 사용 후 폴리에스터 병을 사용한 기업 중 하나입니다. 이 회사는 폐 폴리에스터 병 재활용, 병 플레이크 가공, 정화 및 과립화에서 방적까지 완전한 순환 산업 체인을 갖추고 있습니다. 하이리 환경보호에서 생산하는 모든 종류의 원사는 사용 후 폴리에스터 병을 원료로 하여 만들어집니다. 이 회사는 연간 200,000톤의 사용 후 폴리에스터 병을 재활용하고 150,000개의 재활용 폴리에스터 필라멘트를 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 재활용 폴리에스터 컬러 원사와 기능성 원사는 고객 요구에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
왜 우리를 선택해야 하나요?
생산 장비
당사는 작업장 레이아웃 설계부터 특정 장비 설치, 자동 원사 채취 및 방적 장비 등 원사 생산 장비 일체를 보유하고 있어 생산 효율성과 제품 품질을 종합적으로 개선합니다.
재활용 가치
하일리 환경보호에서 생산하는 모든 종류의 원사는 소비자 후 폴리에스터 병을 원료로 하여 만들어집니다. 이 회사는 연간 200,000톤의 소비자 후 폴리에스터 병을 재활용하고 150,000개의 재활용 폴리에스터 필라멘트를 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 재활용 폴리에스터 컬러 원사와 기능성 원사는 고객 요구에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
공장 강도
저장 하이리 환경 보호 기술 유한회사는 2010년 5월에 설립되었습니다. 양쯔강 삼각주 통합의 시범 지역인 자싱 하이얀 경제 개발구에 위치하고 있습니다. 이 공장은 412에이커의 면적을 차지합니다.
원스톱 솔루션
초기 컨설팅, 생산 후속 조치, 애프터 서비스 등 포괄적인 서비스를 제공하여 원스톱 솔루션을 제공합니다.
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우리의 오션 플라스틱 원사는 재활용 플라스틱 병(PET)으로 만든 섬유 원사입니다. 이 원사는 폐기된 플라스틱 병에서 변형된 섬유 소재로, 해양 쓰레기를 효과적으로 줄일 수 있으며 상당한 환경적, 실용적 가치가 있습니다.
다기능 도프 염색사는 여러 가지 우수한 특성을 결합한 하이테크 섬유 소재입니다. 섬유 형성 공정 중에 염료를 폴리머에 직접 통합하기 위해 고급 액상 염색 기술을 사용하여 생산 중에 원사가 균일하고 안정적인 색상을 갖도록 합니다.
폴리에스터 도프 염색 필라멘트 원사는 우수한 색상 견뢰도를 가진 환경 친화적이고 효율적인 섬유 소재입니다. 녹색 제조 및 지속 가능한 개발 추세에 따라 이 원사는 소비자에게 더 인기가 있으며 섬유 산업에서 광범위한 적용 전망을 가지고 있습니다.
재활용 폴리에스터 DTY는 재활용 플라스틱 병이나 기타 폐플라스틱으로 만든 고성능 섬유 원사입니다. 이 원사는 섬유 산업의 요구를 충족할 뿐만 아니라 환경 보호와 지속 가능한 개발을 고려합니다. DTY 재활용 폴리에스터 원사는 독특한 특성과 장점으로 현대 섬유에서 중요한 선택이 되었습니다.
재활용 PET병 필라멘트는 폐기된 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 플라스틱 병을 재활용하고 재사용하여 만든 환경 친화적인 섬유 소재입니다. 이 소재는 플라스틱 폐기물을 줄이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 자원을 절약하고 환경 부담을 줄여줍니다. 따라서 섬유, 포장, 가정용 제품 등 많은 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
폴리에스터 도프 염색사는 섬유 생산 공정 중에 폴리에스터 폴리머에 직접 염료를 첨가하여 염색하는 유형의 원사입니다. 기존의 염색 후 공정과 달리 용액 염색사는 방적 공정 중에 용융 폴리에스터 원료에 마스터배치나 염료를 혼합하여 착색 섬유를 형성하여 형성됩니다. 이 공정을 통해 방적 공정 중에 원사가 원하는 색상을 가질 수 있으므로 후속 염색 단계를 피할 수 있습니다.
재활용 실크 원사는 폐기된 플라스틱 병(보통 PET 병, 즉 폴리에틸렌 테레프탈레이트 병)을 재활용하여 섬유로 다시 만들고 원사로 뽑아 만든 환경 친화적인 소재입니다. 이 원사는 환경 친화성과 기능성으로 인해 의류, 가정용 직물 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
재활용 티셔츠 원사는 재활용 플라스틱 병으로 만든 원사입니다. 이러한 재료를 재활용, 세척 및 재가공하여 원사를 사용하여 새로운 티셔츠와 기타 직물을 만들 수 있습니다. 이 원사의 제조 공정은 원자재 수요, 에너지 소비 및 환경 오염을 줄입니다.
용액 염색은 방적 전에 방적에 필요한 원료에 직접 염료를 첨가하는 것을 의미합니다. 이런 방식으로, 염료는 섬유 생산 과정에서 원사 전체에 고르게 분포되며, 완성된 후에 원사를 염색하는 것이 아닙니다. 도프 염색 컬러 원사는 일관되고 안정적인 색상을 갖습니다.
재활용 실크 원사란 무엇인가
재활용 실크 원사는 사람과 지구를 돕는 사랑스러운 섬유입니다. 이름에서 알 수 있듯이 재활용 실크 원사는 재활용 실크, 더 구체적으로는 인도의 산업용 직조 공장에서 나온 폐실크로 만들어집니다(실크는 주로 사리를 만드는 데 사용됩니다). 원사는 네팔과 인도에서 손으로 뽑아서 그곳 여성들에게 일하고 돈을 벌 수 있는 방법을 제공합니다. 모든 면에서 아름답습니다.
재활용 실크 원사의 이점
탄력성이 있고 유연합니다
운동복이 폴리에스터로 만들어진 이유가 궁금했던 적이 있나요? 재활용 실크 원사는 탄력적이고 유연하기 때문입니다. 긴 폴리머 분자는 쉽게 늘어나고 늘어난 후 원래 모양으로 되돌아갑니다. 따라서 탄력적이든 유연하든 움직임이 많은 원단에 이상적인 선택입니다.
빨리 마르다
재활용 실크 원사가 운동복에 자주 선택되는 또 다른 이유는 면과 달리 빨리 마르기 때문입니다. 면은 습기(땀)를 흡수하는 경향이 있어 빨리 증발하지 않습니다. 반면 폴리에스터는 다소 방수성이 있어 습기를 흡수하지 않고 대신 피부에서 습기를 빨아내어 빨리 증발시킵니다. 100% 폴리에스터 블렌드에서는 물이 흡수되지 않고 표면에 구슬처럼 맺힙니다.
다재다능하다
폴리에스터 실만큼 다재다능한 소재는 세상에 거의 없습니다. 재활용 실크 실은 직물을 만드는 데 사용될 뿐만 아니라 물병, 파워 벨트, 로프, 타이어 코드, 돛, 심지어 플로피 디스크를 만드는 데도 사용됩니다. 이로 인해 폴리에스터 실은 다양한 용도에 완벽한 선택이 됩니다. 예를 들어, 폴리에스터 실은 자동차 타이어, 운동복, 전선 절연, 돛 등에 사용됩니다.
저렴해요
마지막으로, 저렴합니다. 재활용 실크 원사 실은 면과 비교했을 때 적은 비용으로 대량 생산할 수 있습니다. 이것이 저렴한 원단을 생산하고 고객에게 쉽게 접근할 수 있는 제품을 제공하고자 하는 많은 회사가 선택하는 이유입니다. 사실, 폴리에스터의 여러 색 실을 생산하는 것조차 누구나 생각하는 것만큼 비싸지 않습니다!
재활용 실크 원사의 종류
방적사
길이가 짧은 섬유를 스테이플 섬유라고 합니다. 실크를 제외한 대부분의 천연 섬유는 스테이플 형태로 존재합니다. 이 짧은 섬유는 먼저 평행하고 번갈아 가며 놓고 당기고 꼬아서 단일 실을 만듭니다. 이 과정을 방적이라고 하며 결과적으로 나오는 실을 방적사라고 합니다. 방적사는 천연 또는 합성일 수 있습니다.
필라멘트사
실크나 합성 섬유처럼 킬로미터 단위로 측정한 길이가 더 긴 섬유는 꼬이거나 모여서 필라멘트 원사를 만듭니다. 대부분의 필라멘트 원사는 표면의 매끄러움과 광택을 유지하기 위해 가볍게 또는 낮게 꼬입니다. 하지만 때로는 크레이프와 같은 특별한 특성을 추가하기 위해 단단히 꼬이기도 합니다. 하지만 일반적으로 방적사보다 매끄럽고 광택이 납니다.
모노필라멘트사
모노얀이라고도 알려진, 비교적 두꺼운 단일 연속 합성 섬유입니다. 멀티필라멘트보다 더 딱딱하고 덜 유연합니다. 예를 들어 투명 재봉실, 칫솔 털, 필터 원단, 낚싯줄이 있습니다.
멀티필라멘트사
여러 필라멘트 섬유로 만들어졌습니다. 이 섬유는 매우 길며 꼬임이 거의 없거나 전혀 필요 없이 함께 고정할 수 있습니다. 더 큰 유연성을 제공합니다. 안감 원단과 같은 부드럽고 유연한 원단을 만듭니다.
재활용 실크 원사의 응용
섬유 및 의류
재활용 실크 원사는 스포츠웨어, 작업복, 속옷, 일상복에 널리 사용됩니다. 내구성과 쉬운 유지 관리로 이 분야에서 선호되는 선택입니다.
야외 제품
재활용 실크 원사는 텐트, 일광욕 의자, 정원 가구, 스포츠 장비와 같은 야외 제품에 사용됩니다. 빠른 건조와 자외선 차단은 이러한 제품에 상당한 이점을 제공합니다.
기술 섬유
재활용 실크 원사는 산업용 섬유에서도 중요한 역할을 합니다. 안전 장비, 자동차 섬유, 건설 자재, 농업 섬유 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 높은 강도와 유연성이 이러한 분야에서 선호되는 이유입니다.
가정용 직물
재활용 실크 원사는 커튼, 침대보, 카펫, 실내장식 원단과 같은 가정용 섬유 제품에 자주 사용됩니다. 색상 견뢰도와 내구성은 이러한 제품에 상당한 이점을 제공합니다.
얇은 소재를 선택하세요
여름에는 두꺼운 실이 많이 쓰입니다. 하지만 얇은 실이 더 편안합니다. 가볍고 통기성이 좋습니다.
아크릴 선택
아크릴 원사는 뜨개질에 훌륭한 선택처럼 보일 수 있지만, 푹신푹신하고 털이 많습니다. 이 소재는 통기성이 좋지 않아 더위에 불편할 수 있습니다. 식물 섬유와 혼합된 일부 유형의 아크릴은 여름에 적합합니다.
퍼지를 피하세요
실이 털이 없는지 확인하세요. 털이 많으면 원단의 통기성이 떨어집니다. 더위에 불편해집니다. 매끄러운 실은 여름철 의류에 가장 적합합니다.
슈퍼워시가 아닌 동물성 섬유는 피하세요
동물 섬유 원사는 펠팅을 방지하는 부드러운 코팅이 되어 있습니다. 슈퍼워시가 아닌 동물 섬유는 여름을 참을 수 없게 만들 것입니다. 땀과 원단의 마찰이 합쳐져 일을 꽤 어렵게 만들 것입니다. 게다가 옷은 짧은 시간 내에 손상될 수도 있습니다. 그러면 모든 노고가 물거품이 될 것입니다. 여름 뜨개질에 동물 섬유 원사를 사용하는 경우 슈퍼워시인지 확인하십시오.
재활용 실크 원사의 공정
저속 방적이라고도 알려진 기존 방적은 가장 초기의 산업화된 생산 공정 중 하나였습니다. 방적, 인출, 거짓 꼬임(UDY-DY-TY)의 3단계 공정을 따릅니다. 방적 속도는 1000~1500m/min, 인출 및 꼬임 속도는 600~1100m/min, 거짓 꼬임 속도는 120~160m/min이며, 후처리 인출 비율은 3.5~4.2배(거짓 꼬임 전)입니다. 33~167dtex 범위의 필라멘트를 생산할 수 있습니다.
중속 방적은 2단계 공정으로 방적 속도가 1800~2500m/min인 중배향사(MOY)를 생산합니다. 중속 방적에는 두 가지 경로가 있습니다. MOY-DY 공정: 중속 방적과 저속 드로잉을 포함합니다. 방적 속도는 1800~2500m/min이고 드로잉 및 꼬임 속도는 800~1200m/min이며 33~167dtex 범위의 드로잉된 실을 생산합니다. 일반적인 것은 75dtex와 50dtex입니다. 생산 효율은 고속 방적보다 낮고 제품 품질은 기존 방적보다 나쁩니다.
3000~3600m/min의 속도를 가진 고속 방적은 3가지 경로를 통해 부분 배향사(POY)를 생산합니다. 고속 방적과 고속 연신 꼬임을 활용하여 텍스처드 실을 생산하는 일반적인 2단계 공정을 나타냅니다. POY의 후처리 속도는 일반적으로 400~800m/min이며, 높은 효율성과 품질로 50~167dtex 연신사(DTY)를 생산합니다. 짧은 공정 흐름, 높은 생산 효율성, 인프라에 대한 낮은 투자가 특징입니다. POY는 장기간 보관하고 장거리 운송할 수 있습니다. DTY 품질이 우수합니다.
이 공정은 방적-인발 통합 기계를 사용하여 방적과 인발을 단일 단계로 결합하여 완전 인발사(FDY)를 생성합니다. 두 가지 변형이 있습니다. 하나는 방적 속도가 900~1500m/min, 인발 속도가 3200~4000m/min, 인발 비율이 3.5로 55~165dtex의 인발사를 생산하는 것이고, 다른 하나는 방적 속도가 2600~3500m/min, 인발 속도가 5100~5500m/min인 것입니다.
재활용 실크 원사 관리 방법
저장
실을 보관할 때는 섬유를 손상시킬 수 있으므로 축축하거나 습한 곳은 피하세요. 대신 시원하고 건조한 장소를 선택하고 실을 통기성이 있는 용기에 보관하세요. 실을 직사광선에서 멀리 보관하여 탈색을 방지하는 것도 좋은 생각입니다.
청소
완성된 프로젝트를 세탁해야 하는 경우, 항상 원사 라벨의 지침을 따라 손상을 방지하세요. 대부분의 원사는 손세탁이 권장되며, 부드러운 세제와 시원한 물을 사용하는 것이 중요합니다. 원사를 꼬거나 짜지 말고, 대신 부드럽게 여분의 물을 짜내세요.
굴곡
실을 공이나 뭉치로 감을 때, 걸리거나 엉키지 않도록 주의하세요. 스위프트를 사용하여 실을 제자리에 고정하고 매끄럽고 고르게 감으세요. 이렇게 하면 실이 늘어나거나 끊어지는 것을 방지하고 수명을 연장할 수 있습니다.
재활용
프로젝트에서 남은 원사가 있다면 버리지 말고 재활용하는 것을 고려하세요. 모자, 스카프, 장갑과 같은 작은 프로젝트를 만드는 데 사용하거나, 그것을 잘 활용할 수 있는 사람에게 기부할 수 있습니다. 이렇게 하면 낭비를 줄일 뿐만 아니라 원사에 새로운 생명을 불어넣을 수도 있습니다.
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자주 묻는 질문
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